2023-06-05
近日,河南的年產100萬噸制砂樓項目順利完成安裝投產,標志著該項目進入了正式生產階段。該項目是由上海建冶重工機械設備有限公司建設,采用了先進的技術和設備,在環保、節能、高效等方面具有明顯優勢。
據悉,該制砂樓項目園區占地面積達到了數十萬平方米,包括原材料倉儲區、破碎區、篩分區、洗砂區、成品砂儲存區等多個功能區域。其中,破碎區和篩分區是該制砂樓項目的核心部分,也是影響產品質量和生產效率的關鍵環節。為此,該項目引進了國內領先的砂石加工設備,配合自主研發的控制系統,實現了破碎、篩分、輸送等多個流程的自動化操作。
此外,該項目還注重環保和節能方面的建設。在制砂過程中,通過科學的工藝流程設計和設備選型,實現了廢氣、廢水和噪音的有效治理,達到了國家相關標準。同時,在能源利用方面,該項目采用了循環風冷卻技術、余熱回收等多項節能措施,有效降低了生產成本和對環境的影響。
據項目負責人介紹,該制砂樓項目的投產將為當地的建筑、水泥等行業提供高品質的砂石材料,同時也將帶動相關配套產業的發展,促進當地經濟的持續健康發展。未來,該項目還將繼續優化設備和工藝流程,不斷提升產品質量和生產效率,為客戶提供更好的服務和產品。
全封閉設計----進氣負壓控制粉塵溢出,符合環保標準。
工藝流程合理----設備性能卓越,高效節能,處理能力大。
三大主機----立軸破、水平篩、選粉機設備,性能卓越,高效節能,處理能力大。
整體結構設計緊湊----占地面積小 , 降低成本投入。
全自動控制系統----一鍵啟停,易于操作??蛇x中控系統通訊連接和遠程電腦和手機監控。
產品品質穩定----適用于大規模工業生產,使用安全,便于維護。
機制砂市場目前存在著供應不足、質量不穩定等問題,這主要是由于傳統的制砂工藝和設備所致。而隨著技術的不斷進步,新型的制砂設備和技術不斷涌現,制砂樓成為一種新型的高效、高質量制砂設備。因此,年產一百萬噸制砂樓項目符合市場需求,能夠滿足人們對機制砂的需求。
制砂樓項目采用先進的制砂技術,選用制砂機聯合空氣篩分機的工藝流程,將原料經過破碎、攪拌、捏合、成型壓實、烘干等工序制成高品質機制砂。在生產過程中,我們采用PLC控制系統,對生產數據進行實時監控和控制,確保機制砂的質量和產量達到預期要求。
年產一百萬噸制砂樓項目的投資主要包括設備購置費、建筑工程費、安裝費用以及其他生產運行費用。根據市場調研和成本核算,本項目預計投資總額為5000萬元。在投資回報方面,預計年均凈利潤為1000萬元,投資回收期為4.5年。
在年產一百萬噸制砂樓項目中,我們將采用密閉式的生產工藝,減少粉塵和噪音的污染。同時,采用布袋除塵器等設備收集生產過程中產生的粉塵,減少對環境的影響。在污水處理方面,我們將采用循環水使用系統,對污水進行重復利用,減少用水量。通過這些措施的實施,本項目將大大降低對環境的影響,符合環保要求。